告別低效！GMU900 如何讓制造企業效能倍增？！！

更新時間：2025-07-24瀏覽：186次

在追求精密與效率的制造領域，當企業還在為“批量生產跟不上訂單節奏"、“高精度加工效率低下"、“復雜工序內耗嚴重"而頭疼時，埃弗米GMU900成為助力企業突破效能瓶頸的得力助手，真正地從“能制造"到“精智造"。

哪些企業

需要破局？

航空航天零部件制造商

Aerospace

精密模具企業

Precision mould

裝備制造企業

High-end equipment

高效制造

3大瓶頸

1、精密瓶頸難突破：

在加工鈦合金、鎳基高溫合金等難切削材料時，傳統設備為保證精度只能放慢速度，導致生產周期冗長；一旦提速，精度又會大幅下降。

2、工序多效率低下：

以航發葉盤加工為例，需經過多道工序，傳統設備需要跨多臺設備操作，耗時長，生產進度滯后。

3、批量生產質量波動大：

受設備熱變形、刀具磨損不一致等因素影響，同一批次產品尺寸精度波動大，難以滿足客戶嚴苛的質量標準。

核心優勢凸顯

助力效能提升

高剛性結構設計

天車龍門結構床身

整體剛性強

能抵抗切削過程中的振動

高精度主軸系統

配備高轉速、低振動高速精密電主軸

結合動態特性補償算法

確保長時間連續加工保持高精度

高效工序整合能力

“粗精同步"一次裝夾多道工序加工

避免重復裝夾的誤差

縮短復雜零件的生產周期

優異的動態性能

精密消隙齒輪傳動技術

高速運行時保持平穩

保證加工精度和表面質量

主要參數

對比

應用

領域